交聯(lián)電纜接頭的故障原因分析  

交聯(lián)電纜頭故障原因主要有兩點：--是無鎧裝的塑料護套電纜在護套受損后進潮;二是交聯(lián)電纜的絕緣材料存在嚴重缺陷。由于電纜附件種類、形式、規(guī)格較多;質量參差不齊;施工人員技術水平高低不等;電纜接頭運行方式和條件各異等，致使交聯(lián)電纜接頭發(fā)生故障的原因各不相同。由于交聯(lián)電纜與油紙電纜的介質不同，接頭發(fā)生故障的原因有很大的差異，油紙電纜接頭發(fā)生故障主要是受絕緣影響，而交聯(lián)電纜接頭發(fā)生故障主要是由于導體連接等原因所致。交聯(lián)電纜允許運行溫度高，對電纜接頭就提出了更高的要求，使接頭發(fā)熱的問題就顯得更為突出。接觸電阻過大、溫升加快、發(fā)熱大于散熱，促使接頭的氧化膜加厚，又使接觸電阻更大,溫升加快。如此惡性循環(huán)，使接頭的絕緣層破壞，形成相間短路，引起爆炸燒毀。造成接觸電阻增大的原因有以下幾點：  

2.1工藝不佳  

主要是指電纜接頭施工人員在導體連接前后的施工工藝。施工時連接金具在連接處有雜質、毛刺和氧化層存在而達不到電氣和機械強度;環(huán)切時施工人員用電工刀或鋼鋸切削造成受傷處導體損傷加劇或斷裂;導體連接時線芯不到位等。運行證明施工質量不佳致使接觸電阻增大，發(fā)熱量增加。  

2.2壓力不夠  

現(xiàn)今有關資料在制作接頭工藝及標準圖中只提到電纜連接時每端的壓坑數(shù)量，而沒有詳述壓接面積和壓接深度。施工人員按要求壓夠壓坑數(shù)量，效果如何無法確定。不論是哪種形式的壓力連接，接頭電阻主要是接觸電阻，接觸電阻的大小與接觸力、實際接觸面積和與使用壓接工具的出力噸位等有關。通常由于壓接機具壓力不足、連接金具空隙大和假冒偽劣產品質量差等原因造成電纜接頭達不到壓接質量要求，在正常情況下運行發(fā)熱嚴重，負荷稍有波動必然發(fā)生故障。  

2.3截面不足  

將交聯(lián)電纜與油紙電纜的允許載流量，在環(huán)境溫度為25℃時，進行比較得出的結論是：ZQ2-3×240油紙銅芯電纜可用YJV22-3×150交聯(lián)銅芯電纜替代。因為YJV22-3×150交聯(lián)電纜的允許載流量為476A;而ZQ2-3×240油紙電纜的允許載流量為420A，還超出56A。ZLQ2-3×240可用YJLV22-31×50替代，因為交聯(lián)3×150鋁芯電纜的載流量為364A，而油紙3×240鋁芯電纜的載流量才320A，交聯(lián)電纜還超出44A。如果用允許載流量計算，150mm2交聯(lián)電纜與240mm2油紙電纜基本相同，或者說150mm2交聯(lián)電纜應用240mm2的金具連接才能正常運行。由此可見連接金具截面不足將是交聯(lián)電纜接頭發(fā)熱嚴重的一個重要原因。  

2.4散熱不好  

繞包式接頭和各種澆鑄式接頭，不僅繞包絕緣較電纜交聯(lián)絕緣層為厚，而且外殼內還注有混合物，就是最小型式的熱縮接頭，其絕緣和保護層還比電纜本體增加一倍多。這樣無論何種型式的接頭均存在散熱難度?，F(xiàn)行各種接頭的絕緣材料耐熱性能較差，J-20橡膠自粘帶正常工作溫度不超過75℃;J-30也才達90℃;熱縮材料的使用條件為-50～100℃。當電纜在正常負荷運行時，接頭內部的溫度可達100℃，當電纜滿負荷時，電纜芯線溫度達到90℃，接頭溫度會達140℃左右，當溫度再升高時，接頭處的氧化膜加厚，接觸電阻隨之加大,在一定通電時間的作用下，接頭的絕緣材料碳化為非絕緣物，導致故障發(fā)生。綜上所述：增加連接金具接點的壓力、降低運行溫度、清潔連接金屬材料的表面、改進連接金具的結構尺寸、選用優(yōu)質標準的附件、嚴格施工工藝是降低接觸電阻的幾個關鍵因素。  

2.5環(huán)境污穢嚴重  

沒有防護措施的戶外電纜接頭運行在污穢環(huán)境中，其套管極容發(fā)生污閃。  

3提高交聯(lián)電纜接頭質量的措施  

由于交聯(lián)電纜接頭所處的環(huán)境和運行方式不同，所連接的電氣設備及位置不同，電纜附件在材質，結構及安裝工藝方面有很大的選擇余地，但各類附件所具備的基本性能是一致的，所以應加強以下幾點措施來提高接頭質量：  

3.1必須選用技術先進、工藝成熟、質量可靠、能適應所使用的環(huán)境和條件的電纜附件。對假冒偽劣產品必須堅決抵制，對新技術、新工藝、新產品應重點試驗，不斷總結提高，逐年逐步推廣應用。  

3.2采用材質優(yōu)良、規(guī)格、截面符合要求，能安全可靠運行的連接金具。對于接線端子，應盡可能選用堵油型，因為這種端子一般截面較大，能減小發(fā)熱，而且還能有效的解決防潮密封。連接管應采用紫銅棒或1#鋁車制加工，規(guī)格尺寸應同交聯(lián)電纜線芯直徑配合為好。近年長沙和沈陽電纜廠附件廠提供的交聯(lián)電纜接頭用壓接管，使用效果較好。  

3.3選用壓接噸位大、模具吻合好，壓坑面積足，壓接效果能滿足技術要求的壓接機具。做好壓接前的界面處理,并涂敷導電膏。  

3.4培訓技術有素、工藝熟練、工作認真負責，能勝任電纜施工安裝和運行維護的電纜技工。提高施工人員對交聯(lián)電纜的認識，增強對交聯(lián)電纜附件特性的了解，研究技術，改進工藝，制定施工規(guī)范，加強質量控制，保證安全運行。  

3.5安裝過程中電纜敷設采用支架和溝道敷設，盡量不采用直埋方式，即使直埋，也禁止有中間頭。  

3.6保證溝道內排水設施良好，不得出現(xiàn)交聯(lián)電纜被水長期浸泡的現(xiàn)象。  

4結束語  

由于交聯(lián)電纜推廣應用的時間比較短、電器市場上的電纜附件品種雜亂、施工人員技術水平高低不等、電纜接頭的接觸力和實際接觸面積是隨著接頭在運行中不同的運行條件而變化的，所以交聯(lián)電纜各種接頭發(fā)生故障的原因也就各不相同，除發(fā)熱問題外，對于密封問題、應力問題、聯(lián)接問題、接地問題等引起的接頭故障也應予以重視。