平常我們接觸電纜會(huì)發(fā)現(xiàn)電纜線芯有圓形芯、扇形芯、馬鞍形芯。這與電纜的生產(chǎn)工藝有關(guān)。在電纜生產(chǎn)過程中自然絞絲沒有經(jīng)過壓型機(jī)處理的均為圓形，而經(jīng)過壓型機(jī)擠壓成圓形以外的形狀即形成了扇形或者馬鞍形或者其他形。所以我們把沒經(jīng)過壓型機(jī)處理的圓形芯電纜稱為不壓型電纜，經(jīng)過壓型機(jī)處理的非圓形芯電纜統(tǒng)稱壓型電纜。  

首先電纜的壓型與不壓型國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（國標(biāo)）并沒有規(guī)定。但是在生產(chǎn)過程中如果對線芯不進(jìn)行壓型處理（特別是50mm2以上的線芯）就必須在線芯之間以及線芯與護(hù)套之間增加填充物來保持電纜外觀的均勻和電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，這樣即增加了生產(chǎn)成本又造成了在電纜搬運(yùn)和安裝過程中比壓型電纜更容易損壞的缺點(diǎn)。下面我們分開來介紹一下不壓型電纜和壓型電纜：

不壓型電纜：  

優(yōu)點(diǎn)是便于檢測。因?yàn)闆]有對線芯進(jìn)行壓型處理很容易能夠用卡尺測量出所用銅絲的絲徑，能夠非常直觀的判斷電纜產(chǎn)品是否偷工減料。  

缺點(diǎn)是造成不必要成本浪費(fèi)和降低了電纜自我保護(hù)的性能。由于沒有進(jìn)行壓型處理，在對電纜整體塑性的過程中加大了填充物的使用量，并且內(nèi)部結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定容易損壞。  

壓型電纜：  

優(yōu)點(diǎn)是降低了生產(chǎn)成本和加固了電纜自身的穩(wěn)定性增強(qiáng)了電纜自身保護(hù)性能。由于進(jìn)行了壓型處理，使電纜生產(chǎn)過程中減少了填充物的使用量并更好的維持電纜內(nèi)部緊湊，不易因?yàn)殡娎|內(nèi)部結(jié)構(gòu)互相摩擦造成損壞。并且在壓型處理后金屬導(dǎo)體有所延伸節(jié)約了少量的導(dǎo)體使用量。但是因?yàn)閴盒褪广~絲之間更為緊湊，密度有所增加，所以對導(dǎo)體的導(dǎo)電率沒有影響。  

缺點(diǎn)是檢測不便。由于線芯經(jīng)過壓型處理所以就無法測量銅絲直徑對電纜是否符合標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判斷。但是可以通過其他手段進(jìn)行檢測，比如說測量電阻和電纜單位重量。可以依據(jù)國標(biāo)電纜參數(shù)表進(jìn)行判斷。  

從以上所述可以看出總體來說壓型電纜優(yōu)于不壓型電纜，既降低了生產(chǎn)成本又增加了電纜的穩(wěn)定性，并且各項(xiàng)性能均符合國家標(biāo)準(zhǔn)（國標(biāo)）。所以在客戶對廠家提出訂單生產(chǎn)時(shí)，廠家會(huì)默認(rèn)為壓型，除非客戶提出要求要不壓型電纜。但是不壓型電纜相對與壓型電纜價(jià)格要高一點(diǎn)兒。