鎧裝電纜容易漏包的原因主要有以下幾個方面：  

1、鋼帶張力未調(diào)整好：如果鋼帶的張力沒有調(diào)整到合適的程度，會導(dǎo)致鋼帶在繞包的過程中出現(xiàn)松動或不均勻，從而引起漏包現(xiàn)象。  

2、電纜配模過大：電纜的配模尺寸過大，會導(dǎo)致鋼帶在繞包的過程中無法完全覆蓋電纜表面，從而出現(xiàn)漏包現(xiàn)象。  

3、鋼帶繞包角不合適：鋼帶的繞包角度不合適，會影響鋼帶的包覆效果，導(dǎo)致漏包現(xiàn)象的發(fā)生。  

4、鋼帶厚度和間距問題：當(dāng)電纜的外徑較大時，鎧裝層一般采用雙層鋼帶間隙繞包而成。如果鋼帶的厚度和間距不合適，也會導(dǎo)致漏包現(xiàn)象。  

5、鋼帶開始或快完時的問題：在鋼帶開始或快完的時候，由于鋼帶的連續(xù)性和穩(wěn)定性不足，容易出現(xiàn)漏包現(xiàn)象。  

6、模具問題：模具的設(shè)計和使用不當(dāng)也會影響鋼帶的包覆效果，導(dǎo)致漏包現(xiàn)象。  

總的來說，鎧裝電纜容易漏包的原因主要包括鋼帶張力未調(diào)整好、電纜配模過大、鋼帶繞包角不合適、鋼帶厚度和間距問題、鋼帶開始或快完時的問題以及模具問題。  

如何正確調(diào)整鎧裝電纜鋼帶的張力以避免漏包？  

正確調(diào)整鎧裝電纜鋼帶的張力以避免漏包的關(guān)鍵在于確保鋼帶繞包頭的張力均勻一致。具體步驟如下：  

1、初始調(diào)整：在開始生產(chǎn)時，應(yīng)進(jìn)行慢速試運行，觀察兩鋼帶的張力和繞包角度，逐漸調(diào)整張力至適度并保持平衡。  

2、均勻張力：要求兩個鋼帶盤的張力均勻一致，否則會導(dǎo)致纜芯搖擺，嚴(yán)重時可能切傷纜芯。因此，必須確保鋼帶放出的張力均勻。  

3、繞包間隙：鋼帶鎧裝方式一般采用左向雙層間隙繞包，繞包間隙不大于帶寬的50%，且內(nèi)層鋼帶的間隙應(yīng)為外層鋼帶靠近中間部位所覆蓋。