電纜出廠前需要進行一系列嚴格的檢測，以確保其質量和性能符合相關標準和使用要求，主要包括以下幾個方面：  

外觀及尺寸檢測  

外觀檢查：主要檢查電纜表面是否光滑、平整，有無明顯的裂紋、氣泡、疙瘩、劃傷、壓扁等缺陷，電纜的顏色是否均勻、符合規(guī)定，標識是否清晰、完整，包括型號、規(guī)格、電壓等級、廠名、生產日期等信息。  

尺寸測量：使用卡尺、千分尺等工具測量電纜的外徑、絕緣厚度、護套厚度等尺寸參數，確保其符合設計和標準要求。  

電氣性能檢測  

導體直流電阻測量：采用直流電阻測試儀測量電纜導體的直流電阻，檢查其是否在規(guī)定的范圍內，以確保電纜的導電性能良好，減少電能傳輸過程中的損耗。  

絕緣電阻測試：通常使用絕緣電阻測試儀對電纜的絕緣電阻進行測量，以檢查電纜絕緣層的絕緣性能是否良好，是否存在絕緣缺陷或受潮等問題。  

耐壓試驗：包括交流耐壓試驗和直流耐壓試驗，通過在電纜上施加高于額定電壓一定倍數的交流或直流電壓，持續(xù)一定時間，觀察電纜是否發(fā)生擊穿、閃絡等現(xiàn)象，以檢驗電纜絕緣層承受電壓的能力。  

局部放電測試：利用局部放電測試儀檢測電纜在一定電壓下是否存在局部放電現(xiàn)象，局部放電會逐漸損壞電纜絕緣，是評估電纜絕緣性能的重要指標之一。  

機械性能檢測  

拉伸試驗：通過拉伸試驗機對電纜進行拉伸試驗，測量電纜的抗拉強度和斷裂伸長率，以評估電纜在受到拉伸力時的機械性能，確保其在安裝和使用過程中不會因拉力而損壞。  

彎曲試驗：將電纜按照規(guī)定的彎曲半徑和次數進行彎曲，檢查電纜的絕緣層、護套層是否出現(xiàn)裂紋、破損等現(xiàn)象，評估電纜的彎曲性能和柔韌性。  

壓扁試驗：對電纜施加一定的壓力，使其受到壓扁作用，檢查電纜在壓扁狀態(tài)下的絕緣性能和結構完整性，以確保電纜在受到外界壓力時仍能正常工作。  

其他性能檢測  

燃燒性能試驗：根據電纜的使用環(huán)境和要求，進行相應的燃燒試驗，如單根垂直燃燒試驗、成束燃燒試驗等，以評估電纜的阻燃性能，確保在發(fā)生火災時電纜能夠延緩火勢蔓延，減少火災危害。  

老化試驗：將電纜樣品放置在特定的老化箱中，模擬不同的環(huán)境條件，如高溫、潮濕、紫外線等，經過一定時間的老化后，檢測電纜的各項性能指標，評估電纜的使用壽命和耐老化性能。  

屏蔽性能測試：對于有屏蔽要求的電纜，需要進行屏蔽性能測試，如測量屏蔽層的電阻、屏蔽效能等，以確保屏蔽層能夠有效地防止外界電磁干擾和電纜內部信號的泄漏。